封头的计算公式怎么算( 二 ) _压力容器标准椭圆形封头直边高度

碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。
2、受力不同：
椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的。
3、如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头。
压力容器里面封头和筒体怎么组装起来的?封头和筒体采用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的采用单面焊，3mm以上采用双面焊。具体要求按照gb150-1998《钢制压力容器》、jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。
压力容器封头热成型中的热成型是什么意思？有类似的标准吗冷成形cold forming
§在工件材料再结晶温度以下进行的塑性变形加工。
§再结晶就是：当（退火）温度足够高、时间足够长时，在变形金属或合金的显微组织中，产生无应变的新晶粒──再结晶核心。新晶粒不断长大，直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶。T再≈ 0.4T熔（绝对温度）
§在工程实践中，通常将环境温度下进行的塑性变形加工称为冷成形;介于冷成形和热成形之间的塑性变形加工称为温成形(warm forming) 。
热成形hotforming
§在工件材料再结晶温度以上进行的塑性变形加工。
ASME标准规定的冷热成型比较明确，请参照我的另外的帖子：
http://zhidao.baidu.com/question/429416872.html?oldq=1
压力容器封头成型方式怎么选择？【封头的计算公式怎么算】压力容器封头成型选择方法：
1.用户要求。
2.化工工艺要求，a.固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头b.搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动形式来确定封头的形状。
3.依据压力而定。中低压的压力容器多选用椭圆封头。高压和超高压的压力容器多选用球形封头。
4.从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。
压力容器制造工艺：
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。